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Wir liefern: Hochleistungs-Sortiermaschinen für Schrauben Nieten, Muttern, Unterlegscheiben, Dreh- und Formteile Hochleistungs-Sortiermaschinen – Vorteile auf einen Blick Innovative Technik Kurze Rüstzeiten Einfache Bedienung Hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis Umfangreiches Schulungspaket inklusive Exklusive Serviceleistungen und Ersatzteileversorgung von Deutschland aus Verschiedene Maschinentypen für hängend und liegend zuführbare Teile sowie Einzelteilprüfautomaten Ausrüstbar wahlweise bis zu 7 Kameras Kopfrissprüfung wahlweise mit Wirbelstrom oder optisch mit einem patentierten System mit konischem Spiegel ohne Drehung des Teils Härteprüfung mit Wirbelstrom 360° Außen- und Innengewindeprüfung Schraubenprüfung bis M16x250 inklusive Prüfung auf Durchbiegung Umfangreiche Zusatzausstattungen von diversen Zuführsystemen bis zu Verpackungsanlagen

Wir bieten 5-Achsen-CNC-Komplettbearbeitung zur Herstellung einbaufertiger Teile bis zu einer Größe von 6.000 x 3.200 x 1.400 mm. Dabei stellen auch große Stückgewichte kein Problem dar. Unser Spektrum reicht von der gebohrten Platte über komplexe Maschinenbetten bis zu aufwendigen Geometrien. Sämtliche Datenformate können verarbeitet werden.

Pneumatisch / Hydraulisch | Hydro-Pneumatisch Tischpressen mit den unterschiedlichen Antriebsformen sind für den Einsatz als Einzelarbeitsplatz ebenso geeignet, wie für die Verwendung in Stanzanlagen. Der Vorteil dieser Pressen ist, dass hier verschiedene Werkzeuge im Wechsel eingesetzt werden können. Das ist besonders wirtschaftlich in Anlagen, mit denen verschiedene Artikel mit unterschiedlichen Stanzbildern gefertigt werden.

Die stationäre Vulkanisierpresse aus dem Hause Künneth & Knöchel kann für Bandbreiten bis 3.200 mm gefertigt werden. Sie wird in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickelt und speziell für Ihr Die Temperaturkontrolle erfolgt über Digitalregler, die exakt die Vulkanisiertemperatur halten. Die Kühlung der Heizplatten kann natürlich wahlweise mit Wasser oder Druckluft erfolgen und schaltet sich nach dem Vulkanisiervorgang automatisch ein. Die Vorgänge sind vollautomatisiert und werden mittels SPS in einer Schaltanlage gesteuert und überwacht. Es besteht die Möglichkeit, den Druck mit hydraulischen Zylindern oder über Druckkissen zu beaufschlagen.

Wir bieten Ihnen eine breite Palette von Produktionspressen an, darunter Säulenpressen, Ständerpressen und andere Arten von Pressen. Unsere Pressen können je nach Ihren Anforderungen eine Presskraft von bis zu 1600 Tonnen haben. Je nachdem, was für Ihre Anwendung am besten geeignet ist mit einem einfach oder mehrfach Wirksystem. Zu unserer Produktpalette gehören Probierpressen, Tiefziehpressen, Tuschierpressen, Ständerpressen, Säulenpressen, C-Rahmenpressen, H-Rahmenpressen, Servopressen, 2-Säulenpressen, 4-Säulenpressen und Servopressen bei Bedarf mit Ausstoßer und Ziehkissen. Unsere Produktionspressen sind die perfekte Lösung für die Umformung von Metallblechen, Kunststoffen und Gummi geeignet. Sie sind in vielen Branchen wie der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt und Fertigung unverzichtbar. Wir bieten Ihnen eine breite Palette von Optionen, um sicherzustellen, dass unsere Pressen Ihren Anforderungen entsprechen. Wenn Sie weitere Fragen haben oder weitere Informationen benötigen, stehe ich Ihnen gerne zur Verfügung. Unser Unternehmen bietet auch eine umfassende Palette an Dienstleistungen für hydraulische Pressen an. Wir sind spezialisiert auf die Überholung von Pressen, den Service an Pressen und die Pressensteuerung nach UVV.

Maschinen zum Einpressen, Clinchen und Stanznieten Die Firma Haeger ist weltweit führend in der Entwicklung und Fertigung innovativer Einpresslösungen zum Verpressen von Einpressbefestigern, Druckfüge- und Stanznietanwendungen. Der Einsatz von Haegermaschinen garantiert Ihnen eine Optimierung Ihrer Arbeit, eine Verbesserung Ihrer Qualität sowie die Erhöhung Ihrer Produktivität.

Funktion: Schwingtische beispielsweise zum Komprimieren von Volumen beim Befüllen von Behältern (BIG-BAGs) oder zum homogenisieren von Schüttgutmischungen. Ausführungsvarianten: Frequenzgesteuerte Unwuchtantriebe, Schwingweitengeregelte Magnetantriebe, Optionen: Hubvorrichtung, verschiedene Oberflächenbeläge oder mit Befestigungssystemen. Anwendungsbereiche: in allen Industrien gemäß nachfolgender Auflistungsbeispiele , Industrie: Glasindustrie, Gießereien, Holzindustrie, Metallverarbeitung, Zementindustrie.

Die Rütteltische werden eingesetzt bei der Verdichtung und Trennung von Produkten oder Gegenständen. Belastbarkeitsversuche von ein Paar Kilos bis zu 20t.

Durchreissvorrichtung für Heizflansche Hydraulisches Verpressen von Ober- und Unterteil Hand- und Automatikbetrieb Werkzeuge auswechselbar Siemens MMS Steuerung Pneumatische Schlittenzuführung

Höchste Präzision für beste Schneidergebnisse MULTIVAC Slicer überzeugen durch verlässliche Präzision sowie ihre hohe Flexibilität für schnelle Produkt- und Formatwechsel. Präzise Slicer, maximale Ausbeute Hohe Effizienz und Wirtschaftlichkeit sowie überragende Schneidergebnisse dank innovativer Technologie – die leistungsstarken Lösungen von MULTIVAC im Segment Slicer zählen in vielerlei Hinsicht zur Spitzenklasse. Unsere innovativen Schneidsysteme beeindrucken insbesondere mit herausragenden Schneidergebnissen bei maximaler Leistung, verbesserter Ausbeute und reduziertem Give-Away. Eine Portion so exakt wie die andere – das erwarten Endverbraucher von ihren Fleisch-, Wurst- und Käsewaren. Und Sie? Sie wünschen sich effiziente Portionierungsprozesse für die verbesserte Ausbeute bei minimalstem Give-away. MULTIVAC bietet Ihnen höchstpräzise Slicer, die sich nahtlos in Ihre Linienlösung integrieren und auch bei komplexen Anwendungen perfekte Ergebnisse liefern. Höchste Präzision für beste Schneidergebnisse MULTIVAC Slicer überzeugen durch verlässliche Präzision sowie ihre hohe Flexibilität für schnelle Produkt- und Formatwechsel. Ob anspruchsvolle Konsistenzen oder harte Produkte – die Schnittqualität bleibt konstant. Unser Portfolio an hochwertigsten Slicern bietet Ihnen herausragende Schnittergebnisse für Ihre Wurst- und Fleischwaren, Schinken-, Käse- sowie alternative Proteinprodukte. Ihr individuelles Produkt steht dabei für uns im Mittelpunkt. Gemeinsam finden wir die passende Lösung, um Ihre Erzeugnisse attraktiv zu präsentieren und dabei Ihren Output mit optimierten Portionen zu maximieren. MULTIVAC Slicer sind zudem optimal für die Integration in unsere Linienkonzepte ausgelegt. Durch die nahtlose Verarbeitung und Verpackung werden die Qualität sowie der gute Geschmack Ihres Produktes umfänglich geschützt. Für Ihre Konsumenten steigt die Haltbarkeit und das positive Erlebnis mit Ihrem Produkt bleibt konstant bis zur letzten Portion. Wir beraten Sie gerne und freuen uns auf Ihre Anforderungen.

Palettenförderer: Effiziente und zuverlässige Lösungen für die Palettenhandhabung Palettenförderer sind unverzichtbare Komponenten in der modernen Logistik und Produktion. Sie ermöglichen den effizienten und zuverlässigen Transport von Paletten in den unterschiedlichsten Branchen. Ihre Vorteile: Schneller und effizienter Transport: Palettenförderer befördern Ihre Paletten schnell und sicher an ihren Bestimmungsort. Geringere Arbeitsbelastung: Mitarbeiter müssen keine schweren Paletten mehr manuell transportieren, was die Arbeitsbelastung und das Risiko von Unfällen reduziert. Flexibilität: Palettenförderer können an Ihre individuellen Bedürfnisse und räumlichen Gegebenheiten angepasst werden. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Palettenförderer eignen sich für den Transport von Paletten aller Art und Größen. Integration in bestehende Systeme: Palettenförderer können problemlos in bestehende Fördersysteme integriert werden. Palettenförderer von Transportanlagen Ryll: Hochwertige Komponenten: Wir verwenden ausschließlich hochwertige Materialien und Komponenten von namhaften Herstellern. Präzise Fertigung: Unsere erfahrenen Mitarbeiter fertigen jeden Palettenförderer mit höchster Präzision und Sorgfalt. Umfassender Service: Wir bieten Ihnen umfassende Beratung, Planung, Montage, Inbetriebnahme und Wartung Ihrer Palettenförderer. Die richtige Lösung für Ihre Palettenförderung: Wir bieten Ihnen verschiedene Palettenfördersysteme an, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden: Kettenförderer: Für den Transport von Paletten mit quer zur Förderrichtung stehenden Kufen. Rollenförderer: Für den Transport von Paletten mit längs stehenden Kufen. Hub- und Senkvorrichtungen: Zum Be- und Entladen von Paletten von LKWs, Regalen oder anderen Ebenen. Sprechen Sie uns an! Gerne beraten wir Sie individuell und erstellen Ihnen ein unverbindliches Angebot für den passenden Palettenförderer für Ihre Anwendung.

Gipsbearbeitung, fräsen, Zuschnitte, bohren CNC 3 und 5-Achs Bearbeitung von Gipskarton, maximale Bearbeitungsgröße X: 5500 mm, Y: 1500 mm Z: 500 mm, Hohe Losgrößen sind für uns kein Problem! Aktuell bearbeiten wir pro Monat ca. 5.000 Platten

Rohre formen und schneiden Robotereinsatz in der Fertigungstechnik, z.B. im Handhaben mit SCARA-Robotern Erfassung von Betriebs- und Maschinendaten Bildverarbeitung zur Qualitätssicherung

Die B 600 schleift, poliert und entgratet vollautomatisch Kuttermesser bis zu einer Größe von 1000 l. Der Messerwechsler entnimmt das Messer aus dem Magazin, fährt es in die Schleifposition und startet das Schleifprogramm. Nach Beendigung des Schleifprozesses fährt der Messerwechsler das fertige Kuttermesser in das Magazin zurück und entnimmt das nächste Messer. Die Maschine bearbeitet bis zu 16 Kuttermesser mannlos. Die Leistung beträgt ca. 80 Kuttermesser (500-750 l.) pro 8-Stunden-Schicht bei 1-2 Stunden Personaleinsatz. Bei jedem Nachschliff wird die komplette Messerschneide bearbeitet. Die durchschnittliche Schleif- und Polierzeit pro Messer beträgt 3 bis 5 Minuten, je nach Messergröße. Der Materialabtrag am Messer ist sehr gering. Ein 500 l Kuttermesser kann bis zu 40-mal nachgeschliffen werden. Es können Messer mit sichelförmigen und geraden Schneiden geschliffen werden. Die maximale Messergröße beträgt 600 x 400 mm (Kuttermesser ca. 1000 l). Die Bedienung der B 600 ist sehr einfach. Die wichtigsten Funktionen, z.B. Anzahl der Schleif- und Polierzyklen und die Balligkeit der Messer bestimmt der Bediener über Touchpanel. So erhält das Messer bei jedem Nachschliff ein genau auf das Produkt abgestimmtes Schneidenprofil. Die erstellten Schleifprogramme werden in einem Speicher auf der Maschine abgelegt. Die Anzahl der Schleifprogramme ist unbegrenzt. Updates und neue Programme werden online auf die B 600 aufgespielt.

Fertigung kleinerer und mittlerer Serien nach Kundenvorstellungen sowie von Musterteilen Bauteile für unterschiedlichste Anwendungen und Sonderanfertigungen aus hochwertigen thermoplastischen Kunststoffhalbzeugen Effektive Verbindung moderner CNC-Technik und handwerklicher Präzisionsarbeit Formgebung durch Tiefziehverfahren und das kostengünstige APM-Verfahren (Air-Press-Moulding) mit technischen Vorteilen

Mit SMB Fördertechnik werden aus SMB Umreifungsmaschinen funktionale Umreifungslinien. Optimal aufeinander abgestimmte Schnittstellen gewährleisten eine reibungslose Inbetriebnahme und einen fehlerfreien Betrieb Ihrer Anlage.

Rundtaktmaschinen für Kunden aus verschiedenen Branchen Rundtaktmaschinen werden für die Bearbeitung/Montage mit automatischer Teilezuführung eingesetzt. Rundtaktmaschinen bieten die Möglichkeit, mehrere Prozesse wie Zerspanung, Montage und Prüfprozesse parallel ablaufen zu lassen. Der Aufbau und die Ausstattung jeder Rundtaktmaschine sind auf das zu bearbeitende Werkstück abgestimmt.

Einfarb-Tampondruck-Maschine mit elektrischem, energieeffizientem Antrieb Mehrbildtechnik - ohne Klischee-Wechsel Mehrere Druckbilder werden auf einem Klischee angeordnet. Das gewünschte Druckbild wird durch automatisches Positionieren des Klischees unter dem Tampon ausgewählt und übertragen. Diese Mehrbildtechnik erlaubt eine Kennzeichnung von Varianten im raschen Wechsel. Eine Druckmaschine erledigt so mehrere Aufgaben, z.B. auf Vorder- und Rückseite eines Druckteils. Farbsystem - geschlossen und mit Keramikring oder Hartmetallring Geschlossenes Farbsystem mit auswechselbarem Keramikring. Durch die Material­kombination Stahl- bzw. Kunststoffklischee und Keramikrakel wird die Lebensdauer der Bauelemente optimiert. Ausbau des Farbsystems durch einfaches Lösen des Haltehebels. Energie sparen beim Tampondruck Hohe Energieeffizienz durch optimierten, elektrischen Antrieb

Oswald Metzen, eine Marke der METZEN Industries, ist Spezialist im Bereich der Fördertechnik. Wir bieten Ihnen alles aus einer Hand: von der Planung über die Fertigung bis zur Montage unserer innovativ und individuell auf den Kundenbedarf zugeschnittenen Fördertechnik, die höchsten Qualitätsanforderungen gerecht wird. Unser Portfolio im Bereich Fördertechnik: Schneckenförderer Silo- und Behälterbau und deren Austraggeräte Gurtförderer Gliederbandförderer Rollenbahn Drehtisch Becherwerke Zweiwalzen-Zerkleinerer BIG-BAG Systeme Transferstraßen / Rückführbahnen mit Schrägaufzügen Wendestationen Übergabeeinrichtungen Palettenbahnen / -wechsler Verkettungen Späneförderer Mit dem zukunftsweisenden Know-How unserer Senior Engineers und der langjährigen Erfahrung unserer geprüften Schweißer, Schlosser, Stahlbauer und Elektriker. Zum Einsatz kommen sie in unseren High-Tech-Werkstätten – und bei Ihnen vor Ort. Zur Realisierung von eigen- oder fremdgeplanten Komponenten und Systemen. Und bei Bedarf zur flexiblen Überbrückung Ihres kurz- bis langfristigen Fachkräftebedarfs. Denn auch Montage und Instandhaltung gehören zu unserem Leistungsangebot.

Unser langjähriges, erworbenes technisches Knowhow, gepaart mit unserem effizienten Maschinenpark ermöglicht uns eine hohe Fertigungstiefe anzubieten. Und das zu einem wirtschaftlichen, fairen Preis. Ob CNC-gefräste Bauteile nach Zeichnung, in Einzel- oder Serienfertigung, abgekantete Schutzscheiben, oder frei verformte Schutzhauben mit verklebten Seitenteilen, inklusive Gewinde oder Gewindeeinsätze, sandgestrahlt oder mit Folie kaschiert, bis zur kompletten Baugruppenfertigung mit unterschiedlichsten Materialien können wir umsetzen.

Unsere Drehtische werden zum Puffern und Vereinzeln für die unterschiedlichsten Produkte verwendet. Die gepufferten Produkte können mit Hilfe von Ein- und Ausschleusungen vereinzelt und sortiert werden. Die Ronden sind in verschiedenen Varianten zu bekommen (kunststoffbeschichtet, V2A Auflage, Vollkunststoff, Ronde als Ölwanne).

Je nach Anwendung werden unterschiedliche Rollierkopfformen mit festen oder verstellbaren Rollen verwendet. Es gibt Köpfe mit einer Rolle oder mehreren Rollen. Wobei überwiegend Rollierköpfe mit 3 Rollen zum Einsatz kommen. Die Druckrollen können vertikal und horizontal, als auch unter einem bestimmten Winkel zur vertikalen Achse angeordnet sein. Eigenschaften · stabile Ständerbauweise · höchste Beanspruchung · reduzierte Schwingungen · geringe Auffederung · schneller Rollierkopfwechsel · geringer Leistungsbedarf · hohe Rollierleistung · einfache Handhabung · stufenlose Höhenverstellung · große Aufspannfläche · Start der Maschine durch: - 2 Hand-Bedienung - Fußschalter - Initiator · Verschiedene elektrische Steuerungen lieferbar Anwendungsbereiche: Rollierdurchmesser: ø7 bis ø120 mm Rolliermaterialien: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Druckguss (Al-, Zn- oder Ms-Legierungen) Typen und Baugrößen von Rollierköpfen und Rolliereinheiten: Es gibt 2 Standard-Baugrößen. VR2xx mit NE2xx (hydraulischer Vorschub bis 12 kN max. 80 mm Hub) VR5xx mit NE5xx (hydraulischer Vorschub bis 40 kN max. 72 mm Hub) Qualitätssicherung: Selbstverständlich können die Friedrich-Rolliereinheiten mit elektronischen Qualitätssicherungssystemen kombiniert werden. Hierfür stehen verschiedene, den speziellen Bedingungen von Rollierverbindungen angepasste, auf Druck-Weg-Messung basierende Steuerungen und Programme zur Verfügung.

ANWENDUNG Ein wirtschaftliches und sicheres Be- und Entladen von Waren und Paketen in Lkws, Transportern oder Wechselbrücken in Verteil- und Umschlagzentren stellt eine wichtige Aufgabe bei der Optimierung der Logistikplanung dar. FLEXIBILITÄT Dasselbe Teleskop kann an mehreren Toren eingesetzt werden. Dann werden mit Schienensystemen die Teleskope zwischen Beund Entladepositionen verfahren. Mit einer optionalen hydraulischen Höhenverstellung kann das Teleskop in der Neigung eingestellt werden, um den Übergabepunkt in der Höhe anzupassen. KÖRPERLICHE ENTLASTUNG Zur Prävention arbeitsbedingter gesundheitlicher Beeinträchtigungen werden die manuelle Arbeit und damit die körperliche Belastung mit dem Einsatz von Teleskopförderern massiv reduziert. ZUVERLÄSSIGKEIT Eine robuste Schweißkonstruktion, vielfältige Verstärkungen und das Antriebskonzept garantieren eine hohe Lebensdauer auch unter schwersten Einsatzbedingungen. LEISTUNGSSTEIGERUNG Durch die höhere Prozessautomatisierung und Optimierung des Materialfl usses wird die Leistung bei Be- und Entladevorgängen deutlich gesteigert. BETRIEBSSICHERHEIT Ihre Mitarbeiter sind Ihre wertvollste Ressource! Unsere Teleskopförderer erfüllen selbstverständlich alle Sicherheitsrichtlinien und zeichnen sich z.B. durch eine Not-Rückzugsfunktion aus. WIRTSCHAFTLICHKEIT Stückgüter werden direkt ohne eine Zwischenlagerung oder eine weitere Handhabung transportiert und prozessiert. Teleskopförderer sind schnell einsetzbar, es fallen keine langen Einrichtzeiten an. Somit werden der Durchsatz und die Produktivität erhöht und der Personaleinsatz optimiert. Die Investition in Teleskopförderer amortisiert sich.

Die Komponenten der Tablar-Fördertechnik wurden speziell zum Transport von Blechtablaren in verschiedenen Abmessungen bis zu einem Fördergutgewicht von ca. 300 kg entwickelt. Das Tragelement ist eine Einfachrollenkette mit aufgesetzten Kunststoff-Clips. Dies ergibt einen schonenden und geräuscharmen Transport. Der Antrieb erfolgt über eine durchgehende Welle mit Getriebemotor. Die einzelnen Kettenstränge werden separat gespannt. Reversierbetrieb ist möglich. Kleine, wälzgelagerte Kettenumlenkungen erlauben den Längs- und Quertransport ohne Spurwechsel. Zum Längstransport befinden sich auch Rollenförderer im Programm.

Glättwerk für die Herstellung von allen Polyolefine. Arbeitsbreiten von 150 mm bis 3 500 mm Wolzendurchmesser von 150 mm bis 600 mm

In unserer Montagehalle werden einzelne Bauteile zu komplexen Maschinen oder Fertigungsstraßen zusammengefügt. Wir fertigen sowohl Einzelteile als auch Teile in Serie. Da alle anfallenden Arbeitsschritte, wie Schweiß-Fräs-Schleif und Dreharbeiten, Erodieren, Lackieren, Wärme- und Oberflächenbehandlung und auch die Qualitätssicherung im Haus erledigt werden können, ist eine zeitnahe Umsetzung möglich. Unser bestens ausgerüsteter Maschinenpark ist immer auf dem neuesten Stand und wird von qualifiziertem Fachpersonal bedient.

Wir führen auch Lohnbearbeitung im Bereich der Funkenerosion durch. Sowohl Gesenkerosions- als auch Drahterosionsmaschinen stehen uns in verschiedenen Größen zur Verfügung. Im Sektor Gesenkerosion sogar bis zu einer Beckengröße von > 20.000L

Die Maschine dient zum Schneiden von Weiß- und Rotkohl. Anwendungsbereich: Maschine zum Schneiden von Kohl speziell für: - Weißkohl - Rotkohl Aufbau: Die Kohlschneidemaschine ist als eigenständige Maschine konstruiert und lässt sich problemlos in eine Linie integrieren. Die Zu- und Abführung der Kohlköpfe kann über externe Transporttechnik erfolgen. Die Schneidplatten sind je nach Kundenwunsch bspw. für Lang- oder Kurzschnitte wählbar. Arbeitsweise: Der Kohl wird der Maschine im Ganzen zugeführt und geschnitten. Der geschnittene Kohl fällt nach unten aus dem Kohlschneider auf ein Transportband. Nutzen: - Einsparung von Arbeitskräften - Abbau schwerer körperlicher Arbeit - Einfache Reinigung - Geringer Platzbedarf - Hohe Verarbeitungsleistung

Weit über 1000 Zuführungen haben wie für die unterschiedlichsten Branchen bereits gefertigt. Unser Lieferprogramm: Schwingförderer mit zylindrischen, gestuften oder kegeligen Aufsätzen Maßgeschneiderte Ausführungen in Stahlblech, Edelstahl, Aluminium oder Kunststoff Schonende Teileförderung durch Verwendung produktspezifischer Beschichtungen (z.B. Kunststoff, Polyurethan, Habasit, Nextel) Bunkersysteme von 5 bis 200 Liter Ordnungsautomaten Förderbänder Linearförderer Vereinzelungen

Die Frühlingsrollenmaschine von Cabinplant bietet eine effiziente Lösung für die Verarbeitung von Frühlingsrollen. Diese fortschrittliche Technologie ermöglicht es Ihnen, Frühlingsrollen schnell und gleichmäßig zu füllen und zu formen, wodurch die Qualität und Konsistenz erhalten bleiben. Ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige und effiziente Lösung für die Frühlingsrollenverarbeitung benötigen. Mit der Frühlingsrollenmaschine von Cabinplant können Sie Ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern. Diese Lösung ist besonders nützlich für Unternehmen, die hohe Standards in der Lebensmittelverarbeitung einhalten müssen. Vertrauen Sie auf die Frühlingsrollenmaschine von Cabinplant, um Ihre Frühlingsrollenprodukte optimal zu verarbeiten und die Qualität zu maximieren.